בשנים האחרונות, עם התפתחות הטכנולוגיה, היא הביאה שביב של חיוניות לתחילתן של תעשיות חדשות. מגרסה זרימת האוויר שלנו תשמש בתעשיות כימיות רבות, חומרים פולימריים, כגון יישום של שחיקה עדינה במיוחד של פחמן שחור. לטחנת אוויר זו יש הרבה יתרונות. זה תלוי בזרימת האוויר ובהתנגשות של חומרים כדי להשיג את העדינות הנדרשת. זה מבטיח את טוהר החומר. ככל שהחומר שביר יותר, העדינות עדינה יותר בתהליך הריסוק, והפלט גדול יותר.
טחנת זרימת אוויר, הידועה גם בשם טחנת זרימת אוויר, טחנת סילון או טחנת זרימת אנרגיה, היא ציוד מכני המשתמש באנרגיה של זרימת אוויר במהירות גבוהה (300-500 מטר לשנייה) או קיטור מחומם (300-400 ℃) כדי לרסק חומרים מוצקים עדינים במיוחד. . כאחד מציוד הטחינה האולטרה-עדין הנפוצים בשימוש, טחנת אוויר נמצאת בשימוש נרחב בטחינה עדינה במיוחד ופיזור של חומרים סופר-קשים כגון חומרים כימיים, רפואה ומזון, אבקת מתכת וכן הלאה.
למגרסה הפנאומטית מגוון רחב של גודל חלקיקי ריסוק ותפעול פשוט ונוח, אך השפעת הריסוק שונה לרוב בתהליך הריסוק. השפעת הריסוק של טחנת אוויר מושפעת בעיקר מהגורמים הבאים: יחס גז-מוצק, גודל חלקיקי הזנה, טמפרטורת עבודה בינונית ולחץ ותוספי ריסוק.
יחס מוצק גז
יחס הגז למוצק של טחנת זרימת האוויר הוא לא רק פרמטר טכני חשוב, אלא גם מדד חשוב. אם יחס הגז למוצק קטן מדי, האנרגיה הקינטית של זרימת הגז לא תהיה מספקת, מה שישפיע על עדינות המוצר. עם זאת, אם היחס בין גז למוצק גבוה מדי, זה לא רק יבזבז אנרגיה, אלא גם ידרדר את ביצועי הפיזור של כמה פיגמנטים.
גודל חלקיקי הזנה
בעת ריסוק חומרים קשים, יש גם דרישות מחמירות לגודל החלקיקים של ההזנה. בכל הנוגע לאבקת טיטניום, יש לשלוט בה ב-100 ~ 200 mesh בעת ריסוק חומר מבורך; החומרים לאחר טיפול פני השטח הם בדרך כלל 40 ~ 70 רשת, לא יותר מ 2 ~ 5 רשת.
טמפרטורה של מדיום עבודה
כאשר הטמפרטורה של מדיום העבודה גבוהה מדי, קצב הזרימה של הגז יואץ. אם לוקחים את האוויר כדוגמה, המהירות הקריטית בטמפרטורת החדר היא 320 מטר לשנייה. כאשר הטמפרטורה עולה ל-480 ℃, ניתן להגדיל את המהירות הקריטית ל-500m/s, כלומר, האנרגיה הקינטית עולה ב-150%. לכן, הגדלת הטמפרטורה של מדיום העבודה תורמת לשיפור אפקט הריסוק
לחץ של מדיום עבודה
מובן כי הלחץ של מדיום העבודה הוא לא רק הפרמטר העיקרי של מהירות זרימת הסילון, אלא גם הפרמטר העיקרי המשפיע על עדינות הריסוק.
באופן כללי, ככל שהלחץ של המדיום העבודה גבוה יותר, כך המהירות תהיה מהירה יותר והאנרגיה הקינטית גדולה יותר. אז באיזה לחץ גבוה עלינו לבחור בעת ריסוק? טכנאים אמרו שזה תלוי בעיקר בדרישות הניתוק והעדינות של חומרים. לדוגמה, כאשר אבקת טיטניום נמעכת בקיטור מחומם, לחץ הקיטור הוא בדרך כלל 0.8 ~ 1.7מפ"א, בעוד שהחומרים המסולפים הם בדרך כלל גבוהים יותר, והחומרים לאחר טיפול פני השטח יכולים להיות נמוכים יותר.